Qu'est-ce que l'industrie de la transformation?

L' industrie de transformation est responsable de la transformation de divers intrants ou matières premières, de manière à ce qu'ils puissent être transformés en nouveaux articles ou biens destinés à la consommation humaine (ABC, 2017).

Parfois, le changement par lequel les matériaux passent dans l’industrie de transformation est tel qu’ils ne peuvent pas être reconnus dans le produit final.

Cependant, à d'autres occasions, le changement est minime et le matériau conserve beaucoup des caractéristiques qu'il avait avant d'être transformé.

L'importance de ce type d'industrie réside dans le fait que les industriels qui traitent les matières premières ne les vendront jamais tels qu'ils les auraient achetés.

En fait, ils essaieront toujours de les vendre après avoir appliqué un processus de transformation rigoureux qui les rend encore plus attrayants pour la consommation humaine.

Par conséquent, le prix final des matériaux transformés ne sera pas exclusivement lié aux intrants qui les composent, mais également aux processus par lesquels ils doivent passer pour parvenir à une nouvelle forme souhaitable pour le consommateur (ContaCostos, 2012).

En ce sens, l’industrie de transformation est responsable à la fois de l’acquisition des matériaux et de leur transformation, en utilisant diverses méthodes de production afin d’obtenir un produit fini propre à la consommation humaine.

Comment l'industrie de la transformation est définie

Les technologies de transformation sont au cœur de toute industrie manufacturière. En ce sens, tout processus peut être compris comme un système dans lequel divers intrants interagissent avec la technologie pour devenir des produits.

Ainsi, l’industrie manufacturière dispose d’un groupe de ressources (intrants) et d’un certain nombre de processus visant à modifier l’état de ces ressources (Gestiopolis, 2002).

Schéma de la transformation

Les processus au sein de l'industrie de la transformation sont composés d'un schéma de potentiel d'entrée et de sortie actuel.

Cela signifie que le courant d'entrée sera toujours composé des entrées ou des matières premières nécessaires à la fabrication d'un produit et que le potentiel de sortie sera toujours défini comme toutes les opérations effectuées pour transformer la matière première.

Ces opérations incluent l'équipement, la main-d'œuvre qualifiée, le temps, la direction, les ressources économiques, entre autres (Définition, 2017).

Objectifs de l'industrie de la transformation

Les principaux objectifs de toutes les industries qui se consacrent à la transformation de la matière première sont les suivants (caractéristiques, 2017):

1 - Fabrication de produits de haute qualité, sans que cela représente des pertes économiques pour l’entreprise. En d’autres termes, les coûts doivent toujours être maîtrisés sans affecter la qualité finale du produit.

2 - Satisfaire les demandes de production en fonction de la demande du marché.

3 - Réduisez les coûts et si possible, améliorez la qualité du produit.

4 - Augmenter la capacité de production de l'entreprise, en fonction de ses objectifs stratégiques.

5 - Augmenter la marge bénéficiaire tout en offrant d’excellentes conditions de travail au personnel.

6 - Etre hautement productif, c'est-à-dire atteindre un équilibre entre le volume de produits manufacturés, les ressources utilisées pour leur production et le volume de leurs ventes. C'est essentiellement l'objectif principal de l'industrie de la transformation.

Fonctions de l'industrie de la transformation.

L’industrie de la transformation remplit principalement les fonctions suivantes: acquisition des matières premières, affectation de la main-d’œuvre nécessaire à sa transformation, maîtrise des coûts de production et garantie de l’achèvement correct du produit et de sa distribution.

Toutes ces fonctions sont principalement divisées en trois catégories, décrites ci-dessous:

Fonction d'achat

La fonction achats est chargée de se procurer les intrants ou les matières premières nécessaires pour mener à bien les processus de production.

De cette manière, les intrants doivent respecter certaines normes garantissant la qualité des produits une fois qu'ils sont transformés.

D'autre part, la fonction achat doit s'assurer que les coûts et les délais de livraison sont pris en charge, afin que ces deux variables n'aient aucune répercussion sur le consommateur final.

Pour mener à bien les processus de transformation de la matière dans le temps, il est nécessaire que les achats soient effectués à l'avance.

Il est également important de considérer le volume des achats qui seront effectués, car cela ne devrait pas entraver la logistique des stocks.

La fonction d’achat a généralement une statistique qui permet d’analyser le comportement des fournisseurs.

Fonction de production

La fonction de production est la plus visible et la plus significative de l’industrie de la transformation. Cette fonction est chargée de transformer les intrants et les matières premières en produits finis, propres à la consommation humaine.

Cette fonction prend en compte que la transformation des intrants n'affecte pas la qualité et le prix des produits finis.

C'est la fonction qui englobe les ressources de base nécessaires à la fabrication, notamment les intrants, les machines, la main-d'œuvre, les services externes et l'argent.

Toutes les industries manufacturières dépendent de cette fonction pour collecter, enregistrer et contrôler les coûts dérivés de la transformation des matériaux.

Fonction de distribution

Une fois les processus d'achat et de transformation de l'article terminés, les produits finis doivent être transférés dans un entrepôt.

À partir de cet entrepôt, la fonction de distribution est réalisée, au moyen de laquelle les articles sont emballés et expédiés aux clients, en fonction de leurs demandes précédentes. Pendant la distribution, les ventes sont fermées.

Certaines des principales activités réalisées avec la fonction de distribution sont les suivantes:

1 - Exploitation et gestion des stocks de produits finis dans l’entrepôt.

2 - Contrôle de la sortie des produits vers les installations du client.

3 - Maîtrise des coûts liés au déplacement des produits de l'entrepôt aux installations du client.

4 - Enregistrement de toutes les informations issues de la distribution des produits finis.

5 - Recouvrement des comptes en souffrance chez les clients.